弧形振动筛的工作原理及使用须知

    弧形振动筛的使用是由入料箱、筛箱以及筛机座轴翻转，实现入料端和出料端位置的对调，达到均匀磨损，延长适用寿命，操作灵活方便。并在冶金、化工等行业中获得了广泛的应用。
　　弧形振动筛是一种具有一定曲率半径和包角的固定条缝筛，它没有运动部件，结构比较简单，但处理量很大。弧形振动筛在选煤工艺中担负着脱水、脱介、脱泥、分级煤泥的回收作用。根据不同的给料方式，可分为两种：一种是无压给料的自流式弧形筛；另一种是压力给料的压力弧形筛。弧形筛主要由一组筛条横向布置的圆弧形筛面、给料器、排料漏斗和支架等部分组成。用以制作弧形筛筛面的筛条为梯形筛条，筛条的布置方向与料浆在筛面上的运动方向相垂直。筛条一般由不锈钢制作，有时也采用尼龙制作。
　　当筛分的料浆以一定速度沿切线方向给至筛面上，在离心力、重力和摩擦力的作用下，使料浆紧贴着筛面运动，物料层由一根筛条流到另一根筛条的过程中，因筛条的边棱对物料层产生切割作用，这样便有一部分水和细粒被分离，被切的这一部分物料，在离心力作用下，经筛缝排出，成为筛下产品；未被切割的这部分物料层，在筛面上经过，成为筛上产品。每根筛条切下的流速厚度，一般为筛条的缝隙宽度的1/2～1/4。筛下产物中的颗粒，约为筛缝的1/2。
　　弧形振动筛根据需要，可以做成不同半径和不同的角度。常用的角度有45°、60°、90°、180°和270°五种。自流式弧形筛，常常采用45°、60°和90°的弧角，用于选煤厂和选矿厂。压力式弧形筛，常常采用180°和270°的弧度，用于水泥工业中粉磨流程里的分级作业。
　　由于弧形振动筛的泄水能力很大，很多选煤厂常在脱水筛之前，用弧形筛作预先脱水，其筛缝间隙一般比下一工序脱水筛缝隙大3～6倍，但不宜超过3mm。弧形振动筛的宽度应比下一工序的脱水筛宽度小150～200mm。弧形筛也可以根据需要串联使用。
　　由于设计的不断改进，厂家也根据需要设计出了筛框采用枢轴转向结构，能旋转180°的弧形筛，延长了筛面的使用寿命。另外专家还研制出了一种双向弧形筛，它由振动电机、布料器、筛箱组成，其特征是筛箱由两个侧板、支网钢管、两个反向安装的筛网和分料板组成；其中筛网通过压条和木楔固定在支网钢管一端，支网钢管另一端固定在底座上，侧板与底座相连；振动电机安装在筛箱外，布料器安装在筛箱顶部，这种双向弧形筛使用了两个筛网，不仅提高了弧形筛的处理量，使用振动电机还使弧形筛筛分效率更高，并且使更换筛网非常方便。